Можно ли резать керамогранит болгаркой и как без сколов

Керамогранит прессуют и обжигают из тонкой смеси глины, кварцевого песка, полевого шпата и пигментов. Он плотный, твёрдый и хрупкий, плохо переносит вибрацию. Поэтому болгарка режет его без труда, а трудность одна — край: от толчка, нажима и биения диска по кромке идут сколы, а глазурь у глазурованного керамогранита откалывается особенно легко.

Болгарка или плиткорез

Как надрезать и ломать плиткорезом, в том числе узкие полосы, разобрано в статье, как пользоваться ручным плиткорезом.

Какой диск и какая болгарка

Изготовитель алмазных дисков для чистой резки керамогранита рекомендует диски со сплошной кромкой и мелким алмазным зерном, толщина алмазного слоя — 0,6–1,2 мм. Чем тоньше кромка, тем меньше сколов, но тем бережнее надо вести машину. Сегментный диск по бетону рвёт кромку: зубцы бьют по краю, и сколы идут почти на каждом сантиметре. Круг по металлу керамогранит не берёт, а только греет и крошит.

Удобнее всего маленькая болгарка с диском 125 мм. Тот же изготовитель называет для неё рабочие обороты 11 000–12 000 в минуту и советует модель с регулировкой оборотов. Допустимая частота, указанная на диске, должна быть не меньше максимальных оборотов машины, а диаметр — не больше, чем рассчитан кожух. Кожух не снимают: керамогранитный диск тонкий, и при перекосе он лопается. Сравнить оснастку по материалам поможет обзор, какие диски для болгарки бывают.

Как резать без сколов

1. Подложка и крепление. Положите плитку на резиновый коврик или лист фанеры и прижмите струбцинами. Плитка не должна ни шевелиться, ни висеть краем: опора — по всей площади, включая отрезаемую часть.
2. Направляющая. Вдоль линии прижмите струбцинами металлическую линейку или профиль и ведите площадку кожуха по ней. От руки ровного реза без волны почти не бывает.
3. Малярный скотч. Наклейте его по линии реза и разметьте на нём. Скотч бережёт глазурь от мелких сколов и царапин площадки.
4. Первый проход — неглубокий. На глубину около трети толщины, ровно по линии. Он задаёт канавку, по которой диск пойдёт дальше без увода.
5. Второй проход — на всю толщину. С той же умеренной подачей. Не давите: изготовитель дисков прямо пишет — пусть работают алмазы.
6. Край. Мелкие сколы и острую кромку снимают алмазной губкой или шлифовальным кругом мелкого зерна (ориентир по практике).

Плитку обычно кладут лицом вверх: так видна разметка, а если скол и появится, то с выходной стороны диска, на изнанке (ориентир по практике плиточников). Для Г-образного выреза пропилы ведут от края к углу и не заходят за точку пересечения, иначе на лицевой стороне останется лишний надрез; угол дорезают с изнанки.

Пыль и вода

Изготовитель дисков советует при резке керамогранита смачивать зону реза или работать с пылеотсосом. Изготовители шлифмашин при этом запрещают оснастку, которой нужна жидкость для охлаждения: вода на обычной болгарке — риск поражения током. Поэтому на практике выбирают пылеотсос, а если смачивают, то только саму плитку по линии реза влажной губкой до начала работы, не подавая воду на работающую машину. Мокрую резку делают электрическим плиткорезом с ванной.

Пыль от керамогранита содержит кварц: изготовители шлифмашин относят кристаллический кремнезём из материалов кладки к веществам, способным вызвать рак. В помещении — респиратор и пылесос, пригодный для минеральной пыли, на улице — режьте, стоя с наветренной стороны, и тоже в респираторе.

Частые вопросы